提升一个模具的寿命，就代表着降低模具的成本。但是现阶段模具的使用寿命，还有更大的提升空间，模具质量较低，使用寿命只有先进国家的1/5~1/2。由于模具寿命低而造成的钢材、工时和能源浪费，以及由此对产品质量影响所带来的损失，每年达数十亿元；并且严重降低了产品生产效率，直接影响深圳压铸公司的经济效益和竞争力。因此，提高模具寿命是模具制造业中亟待解决的问题。

模具的质量、品种、供货期提出了更高、更多、更快的要求，精密、大型、复杂、长寿命已经成为现代模具制造的主题。

大量失效模具分析结果表明，模具材料与热处理对模具寿命的影响占有重要地位。模具材料是模具制造的基础，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命起着决定性的作用，正确的热处理技术是保证模具获得所需性能和寿命的关键。

为了使模具获得良好的使用性能和长的使用寿命，除了合理设计模具结构外，还应选用合适的模具材料与热处理技术。目前，随着新材料的应用及模具制造技术的不断完善，在原有常规的热处理基础上，通过热处理优化模具材料的组织和性能，并相继开发和应用一大批实用、先进的热处理新技术，使模具寿命得到大幅度提高。

模具材料及其热处理与应用，典型模具的选材及热处理技术，以及提高模具寿命的途径与方法。通过合理选材及采用模具新材料，并实施正确和先进的热处理技术，可以充分发挥模具材料的潜力，提高模具使用性能，使模具寿命提高几倍甚至几十倍。