在压铸行业，汽车覆盖件冲压模具和光学塑料成型模具被广泛应用。在这两个领域，中国压铸厂近年来专利申请量增长迅速，但与国外巨头相比，国内压铸厂还存在一定差距。面对国际巨头布下的专利“矩阵”，专家建议，国内压铸厂必须在人才培养、模具设计和制造精细化方面加大投入，并通过不断创新来提高自身的技术实力和专利储备，以提升压铸厂竞争力。

近年来，随着中国汽车和电子领域市场的快速发展，模具市场也呈现出蓬勃发展的局面。尤其是很多国际知名的压铸厂商，凭借在汽车覆盖件冲压模具、注塑模具等领域的技术优势，纷纷抢占中国模具市场，并对中国企业形成“包围”态势。

为了解模具领域的发展现状和专利布局，国家知识产权局专利局审查业务管理部组织、机械发明审查部实施了2014年度专利分析普及推广项目“模具行业专利技术分析”课题。在汽车覆盖件冲压模具和光学塑料成型模具两大领域，中国压铸厂属于后起之秀。

截至2014年7月31日，在汽车覆盖件冲压模具领域，国内申请人的专利申请量迅速增长，其中，在中国市场就提交了1378件专利申请。

作为后起之秀，我国压铸厂未来发展潜力很大。不过，目前，在模具领域，我国压铸厂还处于起步阶段，虽然专利申请量快速增长，但专利实力仍无法与国外巨头比肩。

据了解，在模具技术领域，国外压铸厂的优势非常明显。截至2014年7月31日，在光学塑料成型模具方面，申请人在全球范围内提交相关专利申请1625件，但在中国市场，专利申请量排名前十位的压铸厂中只有一家中国企业。”

记者在采访中了解到，长期以来，日本、德国、美国等国家的压铸厂凭借模具生产的技术优势，一直垄断着全球模具市场。这些巨头在高精度和复合性模具的开发，尤其是在模具设计、制造技术上都保持领先地位。

中国在模具领域起步较晚，无论是技术研发还是专利布局，都与国外巨头存在一定差距。在汽车模具应用方面，很多基础专利都掌握在国外巨头手中，国内汽车模具企业还需加大创新力度，以此提高竞争力。

鉴于这种情况，中国相关企业应加大模具领域核心技术研发力度，不断提升工艺制造水平，争取研发出一些精细化、具有竞争力的模具技术。此外，国内企业在产品研发过程中，要积极在国内外市场进行专利布局。

在光学塑料成型模具方面，国内企业在技术研发和专利布局方面都处于起步阶段。国内压铸厂应加大对模具技术和专利布局的重视程度，在加大研发投入的同时，积极与科研院所合作，共同研发相关技术。国内企业可以并购有发展潜力的小公司或者收购某公司的一个研发团队，这也是迅速增强自身实力的重要途径。

模具技术的精细化制造和信息化管理将是未来的发展方向。国内压铸厂一方面要学习和借鉴欧美压铸厂的先进技术；另一方面压铸厂之间要加强合作，不断提高竞争力；此外，相关政府部门也应出台相应的扶持政策，支持和引导企业不断加大创新力度，积极进行专利布局，以在模具市场的竞争中占得先机。