模具在压铸中，总免不了出现故障。压铸出来的压铸件不能满足质量要求，所以深圳压铸公司需要对模具进行修复。

1、毛刺过多

压铸件在修边、冲孔和落料时易出现毛刺过大的现象。

压铸件其产生毛刺后，如果是凸模或凹模磨损，可以找相应的标准件进行更换，如果没有标准件，可以采用补焊或测绘进行制造。另外，特别指出一点，对于合金钢材料等焊接性能较差的材料，要进行特殊处理后再进行焊接，如：预热等，否则会引起模具的开裂。

2、压铸件变形

由于压铸件在成形和翻边的过程中，板料发生变形、流动，如果压料不紧就会产生变形。在压料力够大的情况下，如果压料面压料不均匀，局部有空隙的话，也会出现压铸件变形。

如何解决：

加大压料力，如果是弹簧压料可采用加弹簧的办法，对上气垫压料通常采用加大气垫力的办法；

如果加大压力后，在局部还存在变形的话，可用红丹找出具体问题点，检查是不是压料面局部出现凹陷等情况，此时可采用焊补压料板的办法；

压料板焊后与模具的下型面进行研配。