在锌合金产品设计出来必须符合两个基本要求：一是设计必须确定零件具有合适的功能，对压铸件的使用功能必须明确；二是零件能够经济的压铸出来，以一个供方和需方都能接受的价格，才能够使产品量产继续下去。

在产品构思、设计、开发时，可以用CAD来辅助设计，压铸时的凝固过程模拟，再加上计算机辅助制造（CAM），快速成型技术（RPT）。这些技术提供了保证产品质量的基础，为产品设计的可靠性，各种感官效果，提供更加准确的数据和优化，从而缩短产品的开发时间，降低压铸的总体成本，提高压铸产品的质量。

首先，要对产品有一定的认识，产品的用途、功能首先要考虑进去，确定了压铸件的功能和用途，才能够选择确定型号的锌合金锭以及制定相应的压铸工艺来确保压铸件的质量要求。

目前锌合金压铸件的用途主要分为两大类。

①结构用途：这类压铸件一般是作为结构零件，对机械轻强度、抗疲劳强度、尺寸精度、铸件内部的质量均要求比较高，如汽车化油器、支柱、门铰链、齿轮、框架、锁具等等。

②作为装饰用途：作为装饰用途的压铸件对便面质量要求较高，造型也要美观，表面光洁。有时候一个压铸件就是一个产品。如日用产品、玩具、装饰品、灯饰、金属扣、浴室配件等。

其次，要确定产品的经济价值，也就是价格。区分出高低档产品，为产品的设计奠定基础，才能保证设计出来的压铸件有很高的性价比，既有最大的使用效果，也有最大的经济效益。

再者，公差的界定，产品要用在哪里，需要和其他什么零件配合，如何配合，紧固与联结的形式。这些都会决定产品的公差要求。

压铸件的加工工艺也需要考虑进去，诸如打磨、抛光、机械加工、喷涂、电镀等等。产品在设计时就需要考虑到后续加工工艺的需求，根据不同的使用环境，采取不同的加工工艺。

产品的设计思路其实是使压铸产品符合压铸规范，并能得到最佳的质量和产量要求，节约成本。深圳誉格压铸厂拥有数位从业数十年的模具设计师，行业经验丰富，设计思路成熟，能够迅速的根据用户对产品的要求，设计和制造模具，满足压铸过程的要求。通过对产品特点和制作进行分析，选择合适的锌合金原料，计算出压铸件的设计标准，并且核算成本。快速对客户的需求做出反应，提升了沟通质量。为下一次合作打下良好的基础。