变形与振动是薄壁的锌合金压铸件加工的制约因素。制约薄壁的锌合金压铸件加工因素产生的多种根源，然后将其消除。压铸工艺是一个系统，它包含了人、机、料、法、环及检验检测等所有因素，提高质量靠单枪匹马是无法完成的。从多角度深层次去探索根源，才能有效解决问题。

（1）设计：更合理

①避免大面积加工的设计。②在不影响锌合金压铸件性能的前提下，设计出筋、肋等要素，以提高工件刚性。③设计出装夹的工艺孔、工艺台等结构，必要时加工后封堵或去除。

（2）机床：零振动

①机床高刚性设计。

②多种消振措施补偿。

③零间隙装配带预紧。

（3）切削用量：经济

①背吃刀量：大，切削力大，变形振动；小，硬化层外加工，工件磨刀。

②进给量：小，表面光洁，但过小则效率降低。

③切削速度：快，面细件热，过快刀具会急剧磨钝失效。避开积屑瘤生长区与再生振颤易发区。

④如果使用非变速机床，加工盘类工件端面时切削速度是一个变化的过程。

⑤利用全析因等质量手段，通过切削试验，找出最佳的切削用量（兼顾刀具经济寿命）。

（4）冷却：零度

①在厚壁件加工领域，切削热对工件精度的影响微乎其微，常常可以忽略不计，但在薄壁件加工领域，切削热却成为影响工件精度的重要因素之一，所以，在薄壁件加工领域，不能放过任何一个看似微乎其微的影响因素。

②冰乳油水混合物0℃冷却与润滑。

（5）测量：准确快速

①使用数显仪器测量，提高测量速度。

②测量仪器精度≥工件精度5倍或以上。

③不但要有精度测量仪，还要有应力测量仪、粗糙度测量仪，机床配有振动频谱仪。

（6）控制手段：预控制

①将质量缺陷消除在萌芽状态，而不是等到出现了质量问题再去开会解决。

②公差带偏离中间值且朝一侧摇摆，系统有偏差，纠正。

③公差带偏离中间值左右摆幅过大，系统不稳定，整改。

（7）工艺标准：高起点

①人：懂专业，讲质量，多面手。

②机：精密高刚性数控机床，零振动，无偏差，自适应。

③料：材料高刚性，毛坯高精度，工件壁厚均匀、硬度一致，零杂质，无偏析，冷轧冷拔或镜面铸造；刀具锋利耐磨损，耐高温，耐冲击，与工件化学成分远亲和。

④法：采取工件减振、卡盘减振、刀杆减振、夹具减振等多环节减振、工件配重等措施实现系统零振动加工。

⑤环：工作场所噪声低分贝，安全零隐患，人体零伤害。

⑥检验检测：在线全自动。