1、打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，并在合適的溫度和應力條件下，提高模具鋼的致密度;

2、控制晶粒的大小和均勻度；

3、改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物）的分布；

4、使組織得到形變強化或形變，相變強化等。

通過熱處理，壓鑄模具的硬度、塑性、沖擊韌度、疲勞強度及持久性能等，都可以得到提升。

但是，熱處理并非萬能的，有一些問題也是無法通過惹出來來改善。

1、不可改善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中，沒有同素異構轉變的材料，以及一些銅合金和鈦合金等，缺陷用熱處理的辦法不能改善。

2、正常的熱處理較難消除的組織缺陷：例如低倍粗晶、9Cr18不銹鋼、H13的孿晶碳化物等。

3、用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷：嚴重的石狀斷口和棱面斷口、過燒、不銹鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網和帶等使最終熱處理后的壓鑄模具性能下降，甚至不合格。

4、合金結構鋼鍛件中的粗晶組織，如果熱處理時未得到改善，在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時常引起開裂。

5、如果加熱不當，例如加熱溫度過高和加熱時間過長，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。

6、冷卻過程中，如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點等，在熱處理過程中開裂。