清理的目的

①去除毛刺；②去除表面流痕；③去除表面附着涂料；④获得表面均匀的光滑度。

清理的方法及设备

1．研磨及抛光

采用震动研磨机、离心抛光机等设备，利用研磨石、研磨剂、水等，在高速震动（转动）的过程中，与压铸件摩擦而达到去毛刺、磨光表面的效果。誉格会根据铸件表面要求和加工的程度，选择磨料、抛光剂，确定转速、频率、振幅等工艺参数，注意不要研磨过度。因为压铸件在凝固过程中，表面因冷却快而有一层致密冷硬层，而内部组织可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层，否则电镀时会出现麻点、气泡等。

2．抛丸处理

采用抛丸处理能使压铸件表面强化、色泽光亮、细致美观。深圳誉格可采用锌丸喷、抛，安全可靠、经济，抛后再纯化处理，防锈能力极好。但誉格对需要进行涂装处理的压铸件，采用不锈钢丸喷，表面质量更好。

中型的滚筒抛丸机，这种机型适合中、小型铸件，怕碰撞铸件的清理。深圳格誉将压铸件放入橡胶履带滚筒中，履带正向旋转，抛丸器叶轮高速拋出的弹丸均匀喷射到压铸件上，几分钟即可处理干净。

根据铸件表面质量要求，深圳誉格选择弹丸为锌丸、不锈钢丸等，丸径从0.3~l mm不等。抛丸是按线速度来计算冲击力。抛出的弹丸是采用重量计算，所以单位时间内抛出的丸粒，在同样重量下，小规格丸粒多，覆盖率高，但单个射击力小；大规格丸粒少，覆盖率低，但单个射击力大。拋丸时要保证一定的线速度和弹丸量，才能对铸件表面进行  鹰覆盖率高、效率高的处理。

3．新型弹丸——不锈钢切丝丸

有色金属铸件一般是采用喷砂、湿喷砂，喷、抛处理。—过去均采用石英砂、玻璃珠、铸钢丸等，这类弹丸（磨料）其主要缺点是抛出的产品表面发黑，无有色金属光泽，易生锈，环境污染严重，且效率低，经济效益差。深格圳誉现采用新型弹丸（磨料）处理使铸件表面色泽光亮，纹理细致美观，并大大提高制品的抗腐蚀能力。

不锈钢切丝丸是经冷拔丝专门设备高速切断而制成，具有粒度均匀、硬度稳定、强度高、韧性好的特点，具有安全可靠和良好的技术效果，耐磨及使用寿命长。深圳誉格就用来加工过锌合金压铸件，效果很好。