模具本身的原因：

1、模具钢不合格，在后续加工中破裂了。

2、模具加工中，热处理处理不当导致模具报废。

3、模具加工精度不够，导致报废。

4、模具设计出现了根本性的问题，模具结构不合理。

5、线割出现问题，处理不到位。

其他非模具本身的原因

1、压铸机吨位不够。

不同的产品一定要选用适合的压铸机来进行压铸，否则不但压铸出来的产品品质不高，还会降低模具寿命，严重者还会损坏棋具。

2、压铸的原料要选择正确。

选择合适的料号来进行压铸，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。

3、正确使用和合理维护

为了保护正常生产，提高压铸件质量，降低成本，延长模具寿命，必须正确使用和合理维护模具，严格执行压铸工艺，并做好模具与维护检修工作。