鋅合金具有精良的鑄造性能、力學性能、韌性。在傳統的產品機器件、五金件、鎖具、玩具等行業應用很廣。而鋅合金還具有精良的熱傳導性能，精良的振動阻尼特性，精良的電磁屏蔽性能。因此在電子、電訊、家電產品上應用不停增長，尤其是必要辦理電磁屏蔽題目標電子產品。

一、、您用的是“好的鋅合金”嗎？

好的鋅合金必須具備以下3個特點：

1、純度高：鋅錠雜質含量低：高純度鋅質料為底子，如優質的0#鋅錠。

2、熔點低：好的鋅合金熔點控制在380-390℃。可以使坩堝溫度控制在420℃以下。

3、鋅渣少：熔化時，產生鋅渣少。二、怎樣來辨別好的鋅合金？

1、敲斷看斷面，要是斷面比力精致，一樣通常較好。

三、“自制”的鋅合金質料真的“自制”嗎？

1、鋅合金壓鑄熔點高，將粉碎鋅合金壓鑄件的身分；當坩堝溫度凌駕420℃，會對鋅合金中的鎂和鋁造成消耗，轉變合金的身分，影響產品的質量，廢品率上升。

2、鋅合金壓鑄的熔點高，能耗本錢一樣通常在生產歷程中鋅合金壓鑄的設定溫度是410℃，差的鋅合金大概必要設定到430℃以上。深圳鋅合金壓鑄廠家中的一臺88T鋅合金壓鑄機為例：溫度提拔10℃，每年用電用度增長5000元，如用柴油則用度增長8000元左右。

3、鋅合金壓鑄熔點高，熱作件壽命淘汰

坩堝溫度正常應該是410℃左右。要是溫度過高，會加速錘柄頭、錘柄、鋼呤、鵝頸、坩堝的磨損和腐蝕，嚴峻時會卡去世錘頭。以鵝頸為例：一樣通常好點的鵝頸必要5000元左右。一樣通常正常鵝頸的利用壽命在150萬模以上，合金液對鵝頸腐蝕嚴峻的話，生產到達100萬模就大概使其生產出現題目，嚴峻的大概直接報廢，本錢顯著增長。

4、鋅合金質料熔點高，模具壽命淘汰鋅合金質料熔點升高，對模具的毀傷是很大的，會淘汰模具的利用壽命，而且會使模具腐蝕加劇，模具壽命收縮，每模產品的本錢進步。

鋅合金熔化是壓鑄過程的一個重要環節，熔化過程不僅是獲得熔融的金屬液，更重要的是得到化學成分符合規定，鋅合金壓鑄件可以獲取良好的結晶組織以及氣體。正確的鋅合金壓鑄工藝規程,是獲得高質量鑄件的重要保證。

一、鋅合金壓鑄最佳的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點為382~386℃，合適的溫矮度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素。為保證合金液良好的流動性充填型腔，壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度為415~430℃，薄壁件、復雜件壓鑄溫度可取上限；厚壁件、簡單件可取下限。中央熔煉爐內金屬液溫度為430~450℃。進入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內的溫度基本一樣。通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行準確的控制。

二、(熔化溫度過高時)鐵質坩堝與鋅液反應加快，坩堝表面發生鐵的氧化反應生Fe2O3等氧化物；鐵元素還會與鋅液反應生成FeZn13化合物（鋅渣），溶解在鋅液中。鋁、鎂元素燒損,金屬氧化速度加快，燒損量增加，鋅渣增加。熱膨脹作用會發生卡死錘頭現象。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多，高溫下鋅與鐵反應加快。會形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒，使錘頭、鵝頸過度磨損。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多，高溫下鋅與鐵反應加快。會形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒，使錘頭、鵝頸過度磨損。燃料消耗相應增加。

溫度越高，鑄件結晶粗大而使力學性能降低。