1、材料不同、设备不同、工艺参数不同，热处理后的压铸模具组织和质量也不同。即使材料牌号、设备、工艺参数都相同，由于化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限不同，热处理后的组织和质量也会不同。即使化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限都相同，由于热处理前期的冷热加工的工艺、质量、组织等不同，热处理后的压铸模具组织和质量也同样会不同。

3、加热、保温、冷却这三个过程。这三个过程贯穿了所有的热处理工艺，这三个过程的好坏决定了最后压铸模具热处理的质量好坏。

4、退火、正火、淬火、回火。这是最常规的压铸模具热处理，处理的好坏一定程度上反映了热处理水平。

5、奥氏体、渗碳体、马氏体、贝氏体、珠光体。这五个组织的特点、组织形态、析出（形成）条件、性能等。

6、氧化、脱碳、过热、过烧、变形、开裂六大缺陷，其中在工作中最忌讳产生过烧和开裂缺陷，因为这两个缺陷是无法挽回的缺陷，其他四个也应该尽量避免，虽然能够弥补，但是明显增加了工作量和生产成本。

7、珠光体转变为奥氏体（P→A）、奥氏体转变为珠光体（A→P）、奥氏体转变为索氏体（A→S）、奥氏体转变为屈(托)氏体（A→T）奥氏体转变为马氏体（A→M）、奥氏体转变为贝氏体（A→B）、马氏体转变为回火马氏体（M→M回）。

8、退火工艺、正火工艺、淬火工艺、回火工艺、表面淬火工艺、化学热处理工艺、真空热处理工艺、特种热处理工艺（激光、离子氮化、PCD、CVD、离子镀等）。