很多工业制成品的质量全都是依靠模具的质量，模具质量不好，产品质量肯定也好不到哪里去。模具工艺和压铸工艺是产品质量的保证。

既能缩短产品生产周期又能更高效的提升产品的质量是压铸公司急需解决的问题。如今，压铸公司通过采用同cad系统紧密结合的工艺分析工具软件能够节约大量的时间和金钱。

1、建立模具文档

模具工艺文件是压铸公司的一大财富，完整的工艺文件不但可以帮助品质检验，更可以方便复制成功的开模经验。

2、开模前工艺分析

工艺分析技术能够通过缩短产品调试周期、加速产品上市时间，而降低模具的成本。

综合性工具能够帮助工程师们设计并验证部件和模具，使他们能够探索潜在的模具性能，包括：拔模斜度、倒扣、部件强度、尖角、扭曲、气泡、收缩以及非标准壁厚等，并且所做的一切都不必离开熟悉的设计环境。 确保足够的拔模斜度设计带有拔模斜度的部件，要确保部件无阻碍的脱模，制品表面与模具之间的角度是关键问题。设计拔模斜度的指导方针是随着制品的几何形状、表面性质、填充材料以及模具类型而改变。