在最近的模具人才交流会上，国内近200家机械、模具、五金等顶尖装备制造企业集中亮相，开出3600个需求岗位的人才大买单。掌握高级模具设计与制造技术的人才成为热追对象，技能水平达到高级技师水准的数控机床操作工、模具工年薪一般在7万元左右，高的甚至突破10万元。模具行业专家罗百辉指出，大到飞机、火箭，小到安全鞋帽，都离不开模具的贡献。一个地区的工业化进程，往往由模具的生产水平所决定。模具工的短缺及其所折射的诸多问题，确实应当引起进一步的重视。

1、中国模具处于国际什么位置？

模具行业专家罗百辉表示，中国模具正在从模具大国走向模具强国，目前许多领域处于国际先进水平，总体上位居第三，在德、美之后。

2、在强大的市场需求和高薪刺激下，模具人才为何处于供不应求状态？

模具行业专家罗百辉表示，模具行业是制造业的基础，和一般流水线上的技术工人不同，模具工需要掌握很高很全面的知识和技能，压铸模具做得好，压铸产品质量好；模具结构合理，生产效率才能提高。随着现代化数控技术全面应用，现在对模具工要求更高。

针对人才交流会上看不到多少大学生应聘模具工的现象，罗百辉分析认为，这是因为大部分高校的本科和研究生，并没有专门的模具专业。而在制造业企业，即使是模具相关专业本科生，开始两三年也必须去一线工作、积累经验，这又进一步加剧了模具人才的断层。

更重要的是，在很多人的观念中，像模具工这样的技工从事的都是又脏又累的体力活，这种误解和偏见，使得很多人难以接受大学毕业后从事这类工作。一项对于大学生当技工的调查结果显示：38.8%的人认为经济收入低；21.8%的人认为“职业声望低”。锌合金压铸模具工这样的蓝领在生产一线工作，环境艰苦，远没有“一杯茶、一台电脑”的白领工作来得悠闲。此外，受“劳心者治人，劳力者治于人”传统观念的影响，即使愿意当模具工的大学生，在一定程度上还承受着来自社会、家庭的压力。

锌合金熔化是压铸过程的一个重要环节，熔化过程不仅是获得熔融的金属液，更重要的是得到化学成分符合规定，能使压铸件得到良好的结晶组织以及气体、夹杂物都很小的金属液。在熔炼过程中，金属与气体的相互作用和金属液与坩埚的相互作用使组分发生变化，产生夹杂物和吸气。所以正确的熔化工艺规程,是获得高质量铸件的重要保证。

锌合金压铸最佳的熔化温度:压铸用的锌合金熔点为382~386℃，合适的温矮度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为保证合金液良好的流动性充填型腔，压铸机锌锅内金属液温度为415~430℃，薄壁件、复杂件压铸温度可取上限；厚壁件、简单件可取下限。中央熔炼炉内金属液温度为430~450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。

一、锌渣的控制

通过熔化合金从固态变为液态,是一个复杂的物理、化学过程。气体与熔融金属发生化学反应，其中氧的反应最为强烈，合金表面被氧化而产生一定量的浮渣。浮渣中含有氧化物和铁、锌、铝金属间化合物，从熔体表面刮下的浮渣中通常含有90%左右的锌合金。锌渣形成的反应速度随熔炼温度上升成指数增加。正常情况下，原始锌合金锭的产渣量低于1%，在0.3~0.5%范围内；而重熔水口、废工件等产渣量通常在2%~5%之间。为减低锌渣的产生首先尽可能避免锌锅中合金液的搅动，任何方式的搅动都会导致更多的合金液与空气中氧原子的接触，从而形成更多的浮渣.其次，严格控制熔炼温度，温度越高，锌渣越多。最后，不要过于频繁的扒渣。当熔融的合金暴露于空气中都会发生氧化，形成浮渣，保留炉面一层薄的浮渣有利于锅中液体不进一步氧化。