影响镁合金压铸件质量的主要因素有哪些？下面详细介绍镁合金轮毂、镁合金压铸和镁合金轮毂的制造厂家。它包括压铸模、压铸工艺、压铸结构、压铸合金和压铸操作。

(1)压铸模具

加工精度。压铸模要求在高温下工作，因此在选择压铸模零件的协同公差时，既能满足室温下达到装置精度的要求，又能保证各零件结构尺寸的稳定性和可靠运行。在工作温度下，特别是合金液高速接触的部分。在高温高压条件下，模具配合间隙发生短暂变化，从而影响压铸件的质量。

冷却系统。劣质冷却水对设备系统的破坏程度加大，进一步影响压铸件的质量。因此，在冷却水水质不能满足要求的情况下，必须在冷却水系统中增加水处理设备和中央过滤设备。

浇注排水系统。浇注溢流系统在控制和调节液态金属的运动方向、溢流与排气条件、压力传递、充型速度、模具温度分布、充型时间等方面起着重要作用。它不仅选择了金属液运动的条件，而且影响了压铸的质量。为设计合理的浇注系统，必须对压铸机的结构特点、技术要求、镁合金特性、类型及特点进行认真分析。

(2)压铸工艺

为了获得良好的铸件，必须选择和设备合适的压铸工艺，包括压力、温度和注射速率。在注射比压方面，在保证铸件成型和操作要求的前提下，选择较低的比压，镁合金铸件的比压为30-50MPA，应力铸件为50-80MPA，气密性较好。大平面薄壁铸件和标准铸件的充型速度为80～100MPA，从充型速度来看，凹凸充型速度直接影响压铸件的内外部质量。

(3)铸件作业

在压铸生产中，环境、压铸周期、涂层、铸件数量、操作人员及异常条件都是影响压铸质量的决定性因素。镁合金压铸涂层可防止合金粘附，减少铸件与型腔之间的表面冲突，降低铸件抗顶出力，保证铸件顺利脱模，防止铸件顶出变形和开裂。喷涂不均匀或过厚，由于蒸腾气体聚集在型腔内，很容易使铸件产生气孔、针孔缺陷，形成不良铸件。在压铸镁合金中，应考虑三个因素，1个空气，2个温度和3个湿度。假设三个元素可以很好地分配，产率将增加。

(4)压铸合金

镁合金压铸件液中常用的合金元素是铝和锌。为保证铸造性能，压铸镁合金的铝含量＞3%，锌含量＜2%。否则，会出现短裂纹。镁合金中的非金属夹杂物和金属夹杂物对铸件质量有不同的影响。

(5)铸件结构

压铸工艺规划就是分析压铸件结构的工艺合理性，充分考虑各个方面的要求，如压铸工艺特点、压铸结构特点及铸件精加工、表面处理、机械加工等。其他后续工序，策划合理的压铸基本结构。合理的浇铸结构可缩短试验周期，保证产品质量。 

以上就是今天誉格小编跟大家分享的影响镁合金压铸质量的几个因素，大家都了解了吗？