铝合金压铸的节点就是在模具，所以整个生产方案模具是一个重点。模具的质量与交期都是铝合金压铸的质量和利润的保证。

1、开模图，修改图、工艺图、2d图、3d图等等都需要保管好，已方便后续的模具修改、模具保养等等。

2、规范画图

保持加工工艺和模具的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺和实物的数据的一致性和完整性。

这样生产出来的铝合金压铸才会和设计图保持一致性。

3、规范开模管理

一个压铸公司基本不会只在生产一个模具，通常是很多模具都在进行开模的流程，所以实现制造过程管控到完工交付能够实现全方位实时跟踪管理。可以做到实时掌控开模的动向。

4、完善模具数据库

旧的模具资料并不是没有用了，保管好可以对以后开发相同的模具起到很关键的参考作用，有效的避免失误，提升开模效率。

5、多交流

各个部门一定要多交流，不要想当然的认为他应该知道，而是应该去确认信息他们确定了解，并且没有误解了，才能避免因为信息孤岛产生的不应该发生的损失。