铝压铸是一种将合金引入容器进行快速冷却成型的加工工艺，可以生产出规格准确、外界光滑的零件。但批量生产后，表面可能附着少量毛刺或氧化膜，需要喷丸。

在铝压铸过程中，不仅要注意金属复合材料的特点，还要掌握铸造工艺的参数值。例如，合理确定锻造环境温度、工作压力等数据，可以避免温度变化过快或过慢，使金属复合材料在形成过程中不会出现过多的空气氧化，从而降低喷丸处理的难度。此外，在磨具引入前加热也非常重要，可以改善金属材料的循环，防止气泡等问题。

喷丸处理是一种去除锻造表面残留物并形成良好表面质量的机械加工方法。喷丸处理中使用的喷丸原料也应根据不同的铸造材料和表面处理要求选择合适的。例如，压铸铝合金产品可以选择使用钢球进行喷丸处理，该方法可以有效去除氧化膜；对于一些硬生铁产品，应选择耐磨抛丸材料。

压铸产品与喷丸处理之间的相溶性仍然很好。处理后选择合适的喷丸原材料，即可获得良好的表面处理实际效果。