镁合金压铸是一种广泛应用于制造高韧性和轻量化零件的加工工艺，具有优异的强度和刚度。此外，喷涂是美观和防锈的基本涂装工艺。

为了达到更好的喷涂实际效果，压铸铝必须进行良好的表面处理。压铸铝具有很强的表面活性，容易与金属氧化物发生化学反应，从而产生致密的氧化膜。这种氧化膜的出现也会降低喷涂的附着力，因此需要进行一系列的表面处理，包括碱脱油、酸洗钝化等工艺，以提高表面质量。此外，还可以进行喷砂处理、抛丸除锈、精密切割、研磨抛光等表面处理技术，以提高附着力和表面光滑度。

无论表面处理有多好，压铸铝和喷涂仍存在复杂多变的相溶性问题。根据压铸铝的高反应活性，表面处理后的处理过程容易受到环境的危害，因此涂层粘结的风险较大。镁的氧化还原反应会损害涂层结构和密度，大大降低粘结力。

镁合金压铸工艺喷涂的适应性问题仍需解决。通过改进表面处理工艺，探索更好的喷涂材料和技术，我们坚信这种情况将有更好的解决方案，为促进零件的高韧性和轻量化提供更多的选择。