随着电子设备市场的发展，大量的电气设备越来越多地用于室内和室内设备，因此对电气设备的美观性和耐久性的需求越来越高。由于其良好的耐腐蚀性、美观性和电子通信水平，电镀钢表面处理已成为现代电子工业中广泛使用的表面处理工艺。

镁合金压铸件因其强度强、重量轻、耐腐蚀性好等优点，广泛应用于航空公司、交通、电子、国防等行业。在制造之前，根据压铸加工获得所需的成品，以满足客户提高良好声誉和净重的要求。对于铸件，使用性能主要取决于制造过程中使用的工艺原材料等因素，因此镁合金压铸加工工艺对零件的性能和表面处理有重大影响。

一般来说，金属制造主要采用电镀工艺，因为这种处理方法可以装饰零件表面，提高耐腐蚀性和物理性能，具有广阔的应用前景。但对于压铸铝的表面处理，并不是每种电镀都能实现其电镀工艺。由于压铸铝表面的独特化学特性，使用一些基本化学物质清洗的化学物质超标，也会导致钝化层无法真正建立，造成不便。因此，压铸铝各方面的试验和科学研究需要不断的深入探索和测试，以找到最合适的表面处理技术。

对于细长的外壳压铸铝，巧妙地使用加工工艺和谨慎的对策，也可以通过表面处理来完成耐腐蚀和增强粘度等功能规定。常用的解决方案包括阴极电泳堆积、持续高温热处理工艺、设备磨削等。根据这种方法，表面处理可以在不破坏机构和性能的情况下达到预期的电镀工艺的实际效果。

必须在技术和实验过程中多方面进行评价和探索。针对铸造工艺和电镀的改进，生产过程中的不断改进可以提高产品质量和竞争力。