1．硅( Si)

硅可以提高铝合金压铸时充型的流动性，并且从共晶到过共晶合金都有很好的流动性。

含硅11.7%的共晶合金有很窄的凝固温度范围，补缩性、抗热裂性好，适合铸造薄壁、复杂铸件。

随着含硅量增加，铝合金压铸件强度、硬度提高，但伸长率下降，可切削性降低。

从誉格的经验来看高硅铝合金对坩埚熔蚀较大。

2．铜(Cu)

铜固熔于铝合金中，可提高铝合金压铸件机械性能、切削性、研磨性，但会使铝合金压铸件耐蚀性降低。

铜含量增加，铝合金压铸产品热裂倾向增大。

3．镁(Mg)

1)铝镁系合金是耐蚀合金，它的凝固范围大，有热脆性，铝合金压铸件易产生裂纹，其流动性随镁含量增加而提高，但收缩变大。

2)铝硅系合金含镁时，镁形成Mg2 Si，形成的固熔体可强化Al -＆合金的基体，提高耐蚀性、电镀性、阳极皮膜性，使铸件有光亮的表面。

3)对铝硅铜系合金，Mg2Si的硬化效果，也会造成铝合金压铸件低温脆性，降低伸长率、冲击值，易产生热裂，故铝合金须对镁含量严格控制。

4．铁(Fe)

铁能减少铝合金压铸件粘模倾向，易于压铸。铁含量在1.0% -1.5%是有益的，低于0.7%则使铝合金液与模具易粘合。但铁含量太多时，则产生FeAl3针状结晶，降低铝合金压铸件力学性能、切削性能、耐蚀性能。

铝硅系、铝硅铜系合金若含过量铁，则铝合金压铸件会生成金属间化合物，形成硬点。

5．镍( Ni)

添加适量的镍能提高铝合金压铸件的强度、硬度，减少含铁量过多造成的不良影响，但深圳誉格发现对耐蚀性不利。

6．锰( Mn)

能提高耐蚀性和强度，但含量过多会产生硬化与脆性。在适量的锰作用下，有害的针状Fe – Al会转变为细密的Fe – Mn – Al，还可减少铝合金压铸件粘模的倾向。

7．锌(Zn)

可提高铝合金的流动性，改善铝合金压铸件的力学性能。但誉格得出高温脆性大，有产生裂纹的倾向。

8．锡( Sn)

可改善铝合金压铸件的切削性能，但会降低铝合金压铸件强度和耐蚀性，助长高温脆性。

9．铅( Pb)

可改善铝合金压铸件的切削性能，但使耐蚀性变坏。

10．铬(Gr)

可改善铝合金压铸件的耐蚀性。

11．钛( Ti)

可使结晶细化，改善铝合金压铸件的力学性能。