铝压铸是指在高速高压状态下将熔融金属填充到模具腔中，冷却和凝固进行精细加工后，获得具有预定形状、尺寸和性能的铸件的过程。

作为一种先进的有色金属合金精密零件成型技术，压铸成型产品通常具有精度、重量轻、外观美观、节能、高效、低消耗等优点，适用于现代制造的精度、重量轻、节能等优点。 绿化和绿化要求。 因此，压铸广泛应用于汽车、家电、电子、机械等众多行业。

压铸产品可分为铝合金铸造、镁合金铸造、锌合金铸造、铜合金铸造等。 其中，铝合金因其重量轻、耐磨性强、机械强度高、传热性好、导电性好、耐高温等，广泛应用于家电、汽车、电子、办公设备、机械等配件。

行业障碍

（1） 规模和经济障碍

压铸行业作为资本密集型产业，固定资产投资大，建设周期长，初始建设投资回收期长，投资成本高。 这就要求企业拥有更高的财务实力，并投入大量资金建设工厂和购买设备。 在压铸行业激烈的市场竞争中，只有具有雄厚的成本管理能力、技术研发能力和规模优势的企业才能生存下去。

（2） 技术和质量障碍

作为技术密集型行业，压铸行业对铸造产品制造中的模具、压铸设备、工艺和精加工工艺以及下游客户（如清洁用品和汽车制造商）的要求非常严格。 材料特性、形状、加工精度和重量要求也越来越高。 这就要求压铸企业具备一定的基本材料研究能力、成熟的铸造技术、高模具开发和制造水平，能够及时瞄准产品。 区别在于铸造工艺和加工技术的有效改进。

（3） 进入市场的障碍

传统的压铸行业存在无序竞争，市场上有各种各样的小型压铸公司。 为了防止企业盲目建设，避免行业无序竞争，防止小企业无序进入行业，2013年5月，工业和信息化部出台了"铸造行业进入条件"。 生产行业、生产设备、企业规模、产品质量、能源消耗、环境保护、职业安全卫生、劳动保护、人员素质等方面，为铸造行业建立了准入条件。