1．选择合适的机床与刀具

锌合金压铸件进行车、铣、镗、钻、锯等加工，原则上可在各种机床上加工，可使用最高的加工速度。使用低转速、加上大的进给量、深切削量可获得均匀的加工效果，这种加工方式切出较大的金属碎屑，需要时常注意清理碎屑，保持厂房内的干净清洁。

对切削刀具要求：必须磨成正角切削及保持锋利。切削前角及后角要比一般稍大。在切断或切槽时，刀具两侧应保持5度，端切削角则应保持在10～20度。钻深孔时，如深度是直径的5倍以上时，要使用高螺旋状的钻嘴。

据深圳誉格资料介绍：最适合于锌合金压铸件加工机床为TC – S2A；TC – S2A –O。2010年在中国广东有280多台用于加工锌合金压铸件，如KBOX Mini外壳、KBOX Nano外壳等深圳誉格独家压铸的产品。

切削速度，钻头控制在100～300m/min，铣刀控制在300～500m/min，丝锥控制在50～60m/min，而进给量，钻头应该控制在0.12～0.15之间，铣刀为0.1～0.25之间。

2．机械加工注意事项

1)高速切削时，使用切削液，这个很重要，切削液能够稳定铸件的温度，不至于产生高温变形等不良。可选用专为锌加工用的水溶性切削液或油性切削液。

2)保持刀具锋利，因为纯的刀具进行切削时会产生过量的热量。

3)保持车间清洁、通风，避免任何不应该存在的污染源。不能积聚过量的金属屑，及时清理，保持车间清洁是每一个压铸厂家都必须做的事。