这是一组闪亮的数据：转换经营机制后，全年铅锌原料加工费增效5100万元，产品销售及降低运输费增效500万元，降低采购成本2582万元，带动新组建的铅、锌、锌合金三大运营板块合计创效6300万元，为公司年利润做出了巨大贡献。短短一年时间，业绩因何得来？原因就是，近年来水口山公司持续推进管理提升，逐渐形成了独具特色的精细化运营模式，即以深化体制、机制改革为突破口，强调“创新思维、效益导向”，通过优化内部管控突围当前有色行业“寒冬期”。

市场不相信眼泪，却折服创新。2013年底水口山在编制预算时，以当时有色产品市场价估算，2014年将亏损3亿元以上。在产能没有根本性扩张、劳动效率大幅提升的前提下，如果不采取非常举措，亏损将是必然的?！捌笠挡幌鹂魉穑魉鹁拖鹌笠?，变革是唯一出路！”面对危局，水口山董事长、总经理吴世忠向企业全员吹响了改革创新“集结号”。水口山原营销主体为原料分公司、供应分公司、销售分公司。由于职能划分过细，不仅造成机构设置过多，人员冗余，更大弊端在于条块分割导致办事效率低，生产与营销脱节，各自成本、数据统计口径不一致，协同创效能力差，难以适应瞬息万变的市场行情。

锌合金由于成型方便，可塑性强，成本低，加工效率高，广泛应用在卫浴，箱包，鞋服装饰中，但锌合金的起泡问题(电镀；喷涂)却一直困恼着锌合金压铸厂家与电镀厂家的朋友。今天我们把多家锌合金压铸厂和电镀厂针对锌合金压铸件起泡故障的解决方法编集，具体有以下几个方面：

一、锌合金产品图的设计

锌合金产品图的设计，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹，无暗泡，直接影响后道电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁，白亮，无水渍纹。

二、压铸模具的开发

压铸模具的开发也要考虑装模机台的吨位，压力，我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一锌合金压铸厂家接一几百万大单，模具开一出8件，压力不足，排气不佳，不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡，最后将模具堵了4件，改成一模出4件，再镀就无一起泡。

三、表面处理

表面处理的滚光液，抛光膏，氧化层没处理干净，常有出现滚光，滚抛后的工件，表面光亮;许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下，导至表面附着的滚光剂没洗净，常常出现起泡现象。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大，有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。

四、锌合金压铸件进碱铜时

产品进碱铜(锌合金压铸厂家俗称的铜底)镀槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗的膜)除蜡、除油的膜未处理净的黑膜。所以脱膜很关健，早些年还能使用防染盐脱去，现环保不让排放含防染盐的废水，建议使用LJ-D009脱膜粉，效果优过防染盐，又能退镍层并且COD排放符合国际标准。