一般來說，鋁合金壓鑄廠會(huì)根據(jù)模具的價(jià)格、結(jié)構(gòu)及加工的復(fù)雜程度來選取模具的配件。如果遇到特殊情況，或者客戶指定要求的時(shí)候，則滿足需求至上。

鋁合金壓鑄廠開模的大小取決于鑄件的大小和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，對于鋁合金壓鑄廠來說，在保證客戶要求的強(qiáng)度下，結(jié)構(gòu)越緊湊，成本就能降低。可以先確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小后，可大致確定模架的大小了。

有時(shí)候?yàn)榱顺瞿７奖悖惨獙﹁偧某叽缂右哉{(diào)整，以順利脫模。結(jié)構(gòu)復(fù)雜需做特殊分型或頂出機(jī)構(gòu)或有側(cè)向分型結(jié)構(gòu)需做滑塊時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同情況適當(dāng)調(diào)整鑲件和模架的大小以及各模板的厚度，以保證模架的強(qiáng)度。

在基本選定模架之后，應(yīng)對框架整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核，看所確定的模架是否適合所選定或客戶指定的壓鑄機(jī)，包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、脫模方式和頂出行程等。

模具鑲件材料應(yīng)具備的性能主要有四個(gè)方面：

1、硬度;

2、耐磨性;

3、強(qiáng)度和韌性;

4、耐腐蝕性。

模具鑲件材料的選擇主要是根據(jù)鋁合金壓鑄件的批量、類別來確定。