一般来说，铝合金压铸厂会根据模具的价格、结构及加工的复杂程度来选取模具的配件。如果遇到特殊情况，或者客户指定要求的时候，则满足需求至上。

铝合金压铸厂开模的大小取决于铸件的大小和结构的复杂程度，对于铝合金压铸厂来说，在保证客户要求的强度下，结构越紧凑，成本就能降低。可以先确定镶件的外形尺寸，确定好镶件的大小后，可大致确定模架的大小了。

有时候为了出模方便，也要对镶件的尺寸加以调整，以顺利脱模。结构复杂需做特殊分型或顶出机构或有侧向分型结构需做滑块时，应根据不同情况适当调整镶件和模架的大小以及各模板的厚度，以保证模架的强度。

在基本选定模架之后，应对框架整体结构进行校核，看所确定的模架是否适合所选定或客户指定的压铸机，包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、脱模方式和顶出行程等。

模具镶件材料应具备的性能主要有四个方面：

1、硬度;

2、耐磨性;

3、强度和韧性;

4、耐腐蚀性。

模具镶件材料的选择主要是根据铝合金压铸件的批量、类别来确定。