模具的寿命有时候对于铝合金压铸厂来说，真的是一件很尴尬的事情，特别是大批量订单快要完成的时候，这时候发现模具不行了，可是还差个几万的订单，模具左修右修修不好，只能紧急上马一套复制模，本来订单完成的挺开心的，就是多了一套复制模的成本，挺不开心的。

有时候就想，就差几万模次了，做完订单再坏多好。而实际上，在开模过程中，很多方面都能够提高模具的寿命。

1.首先就是，要选择成熟的热处理工艺，这个成熟是相对于模具钢来说的，最适合模具钢材料性能的热处理方案，才是最成熟的热处理工艺，而不是单纯的买价格高的，有时候，铝合金压铸厂买回来高价的模具钢，结果发现热处理的并不好，结果得到模具的质量依旧不好。

2.选择质量好的模具钢，这个质量好是相对于一整个模具加工方案来说的，即在成熟的模具加工工艺下，铝合金压铸厂应该选择最适合，最好的模具钢

3.模具设计的水准，包括壁厚、行位、顶针等等。在国内的铝合金压铸厂的模具制造工艺普遍无法达高水准的情况下，模具设计尽量要往厚实靠拢，天才般的设计，实现不了也是挺尴尬的。

4.使用优秀的脱模剂，好的脱模剂能够极大的延长压铸模具的寿命，避免粘模等异常的出现

5.正确的使用和维护模具。模具的安装精度、设备类型及其精度、润滑和冷却条件、预热温度及其均匀性、操作的规范性、氧化皮和污物清理、保存方式及其环境以及维修等，这些方面铝合金压铸厂在日常生产中需要特别注意。能够提升模具的使用寿命。