物件的損壞可能是自然原因,或者就是人為造成。那么是什么原因造成壓鑄生產(chǎn)模具損壞呢?在壓鑄生產(chǎn)中,模具損壞最常見(jiàn)的形式是裂紋、開(kāi)裂。應(yīng)力是導(dǎo)致模具損壞的主要原因。熱、機(jī)械、化學(xué)、操作沖擊都是產(chǎn)生應(yīng)力之源,包括有機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力,到底何為應(yīng)力,產(chǎn)生在什么情況下:

模具加工過(guò)程中毛坯鍛造質(zhì)量問(wèn)題。 有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時(shí)只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹(shù)枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對(duì)以后的最后的淬火變形、開(kāi)裂、使用過(guò)程中的脆裂、失效傾向影響極大。

淬火鋼磨削時(shí)產(chǎn)生磨削應(yīng)力,磨削時(shí)產(chǎn)生摩擦熱,產(chǎn)生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強(qiáng)度,容易導(dǎo)致熱裂、早期裂紋。對(duì)h13鋼在精磨后,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時(shí)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。

模具制造行業(yè)在產(chǎn)品制造體系中占有特殊地位，其發(fā)展水平?jīng)Q定了制造業(yè)整體水平。我國(guó)模具行業(yè)起步較晚，想要迎頭趕上國(guó)際模具行業(yè)的步伐，還有許多工作要做。提升自己是首要步驟。

1、創(chuàng)意創(chuàng)新謀發(fā)展

創(chuàng)意創(chuàng)新是企業(yè)永恒的主題，創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝表示，全國(guó)各地五金塑膠行業(yè)企業(yè)將在協(xié)會(huì)引領(lǐng)下開(kāi)展設(shè)計(jì)創(chuàng)新活動(dòng)。協(xié)會(huì)將繼續(xù)引導(dǎo)企業(yè)把科技進(jìn)步和創(chuàng)新作為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的支撐，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，壯大創(chuàng)新人才隊(duì)伍。

2、供需合作求升級(jí)

堅(jiān)持供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查，尤其是對(duì)外貿(mào)產(chǎn)品的反傾銷調(diào)查，召開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量分析會(huì)，評(píng)定優(yōu)秀的供應(yīng)商，提出管理改進(jìn)措施，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，升級(jí)換代。

3、品質(zhì)品牌創(chuàng)精品

每個(gè)企業(yè)都要加強(qiáng)自身的產(chǎn)品品質(zhì)，只有優(yōu)質(zhì)才能求得市場(chǎng)的認(rèn)可，唯有優(yōu)質(zhì)才能在競(jìng)爭(zhēng)中取勝。品牌不單是商標(biāo)，更是創(chuàng)新、質(zhì)量、承諾和信心的綜合。通過(guò)不懈努力，五金塑膠行業(yè)不僅要有中國(guó)名牌，更應(yīng)該成為世界精品，五金塑膠產(chǎn)業(yè)應(yīng)該從中國(guó)制造逐漸走向中國(guó)創(chuàng)造。

4、溝通互信建平臺(tái)

同行是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，更是合作伙伴，國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝表示，協(xié)會(huì)將致力于建設(shè)行業(yè)信息平臺(tái)，大家可以相互交流和學(xué)習(xí)，以發(fā)展中國(guó)五金塑膠行業(yè)為己任。同行企業(yè)要多加強(qiáng)溝通，積極培育良好互利互惠發(fā)展機(jī)制。同時(shí)要做好信息積累，秘書(shū)處和各專業(yè)委員會(huì)將做好各類數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和匯總工作，例如：有一定規(guī)模的企業(yè)數(shù)、主要產(chǎn)品、產(chǎn)值、產(chǎn)量、出口情況等等。要注重企業(yè)的訴求，為企業(yè)解決實(shí)際問(wèn)題。