1、模具的温度

模具只有在适宜的温度下，才能够压铸出符合定的订单要求的压铸件，所以测量出最佳的生产温度很重要，这是深圳压铸模具厂最快进入量产阶段的途径。

2、注意内应力等问题

内应力等问题经常影响二次加工，应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要调好关模压力，并动作几次，查看有无合模压力不均等现象，以免成品产生毛边及模具变形。

3、原料把控

原料试产和量产都是需要控制保持一致的。

4、检查压铸件毛坯

是否有断裂、欠铸、缺料、毛边、脱模困难等等缺陷。事先做的充份考虑及时的措施必可帮助深圳压铸模具厂避免严重并昂贵的损失。

为了避免量产时无谓的浪费时间及困扰，的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件，并找出最好的温度及压力条件，且制订标准的试模程序，并可资利用于建立日常工作方法。