压铸机的介绍与不同金属压铸机的选择

压铸机是压铸生产的主要设备，压铸工艺是从压铸开始的，压铸件是否有砂眼、变形、气泡、拉伤、裂纹等等不良与压铸机的性能有着密切的关系。

在压铸生产过程中，压铸机要提供足够的能量（压力、流量）将金属液注入型腔；要提供足够的锁模力锁紧模具，防止金属液的溢出飞溅；还要提供足够的顶出力，将压铸机从模具中取出。

行业类根据压铸机的结构和工作原理，将压铸机分为冷室压铸机和热室压铸机。又根据压室在空间位置的不同，有常规、卧式、立式和全立式的区别。

冷室压铸机的压射室与熔炉是分开制造的?；骱闲秃笥萌斯せ蚧底爸媒鹗粢捍颖Ｎ侣猩兹〕鲈俳阶⒌窖股涫抑?，然后进行压铸。因此，工作循环周期较长，生产效率较低。但由于压射室与金属液接触的时间短，因此可以承受熔点较高的金属液的作用，可以压铸熔点较高的合金，如铜、铝、镁（厚壁）等合金的压铸件。

热室压铸机的压铸室与熔炉是连接在一起的，工作时压射室浸在合金液中工作，始终处于热态，因而得名热室。此时，金属液在重力和真空力的作用下，自动补充进压铸室，无需另行浇注，热室压铸机的工作循环周期短，生产效率高。由于金属液是从液面下进入压射室的，比重较轻的渣料是浮在表面的，不易进入压射室；金属液与空气的接触机会也大大减少，不会像冷室压铸机那样产生卷气现象；料管在保温状态下工作，金属液在流动中不易冷却，故压铸件的质量较高。

锌合金熔点低，在385度时即可成为液体，在压铸时并不需要过高的温度来保持合金的液态状态，所以对耐高温要求不太高，所以选择工作循环周期短，工作效率高的热室压铸机，产品质量很高，会有很高的经济效益。冷室压铸机并不适用于锌合金，首先冷室压铸机生产周期较长，生产中占机时间要长得多，由此带来的能耗增加、人工费用、场地费用、折旧费用等等都会增加；并且冷室压铸机生产出来的锌合金产品品质也没有热室机好，所以行业内一般都选用热室压铸机来压铸锌合金。