铝合金压铸是压铸件，采用压力铸造机压铸机组装模具，放入铸造机的进气罐中，使加热液， 压铸铝合金压铸件，通过压铸机铸造，形状和尺寸受限。

科学技术在不断发展。 客户对铝压铸产品的要求也越来越高。

安全和美学要求很高。

铝合金压铸模具表面温度的控制对制造高质量的压铸具有十分重要的意义。

它影响铝合金的压铸质量系数。 平均或不适当的模具温度还会导致铸件尺寸变不稳定，导致铸造过程中变形，导致热压、粘合模具、表面凹陷、侵入和热泡沫缺陷。

如果模具温度差异较大，则对生产周期的变量（如灌装时间、冷却时间和喷涂时间）有一定的影响。

影响铝合金压铸质量因素的一些要点："1"铝合金压铸件的设计要尽量使压铸结构尽可能简单，特别是在设计时，特别是在使用要求的前提下。

铸造件容易出现凹痕、毛孔、裂纹等缺陷。

铝合金压铸的尺度要准确合理。

否则，它给模具的设计、制定和管理带来不必要的麻烦。

此外，还生产了大量不合格产品。

我们还特别介绍模具的结构、加工精度和模具材料的选择。 铝合金压铸是从模具中模铸而成，模具的材料选择也与产品质量有很大关系。

不过，模具的结构不是很好，即使对技术采取措施，也很难达到产品的标准。

压铸工艺的制定与执行：压铸工艺的制定取决于操作工的技术水平、模具和压铸设备的质量。

目前，日本可以在压铸设施条件下控制压铸工艺的参数。